Pfeifer & Langen, jeden z największych producentów cukru w Europie, modernizuje cztery cukrownie w Polsce. W ramach inwestycji w Środzie Wielkopolskiej, Gostyniu, Miejskiej Górce i Glinojecku wykorzystane zostaną transformatory, rozdzielnice i napędy ABB, które zwiększą niezawodność zasilania i wydajność linii produkcyjnych.

– Przetwórstwo cukru jest przemysłem energochłonnym, który wymaga precyzyjnej kontroli i stałej niezawodności, zwłaszcza biorąc pod uwagę sezonowe, intensywne cykle produkcyjne. To trudne warunki środowiskowe. Rozwiązania BB optymalizują kontrolę i sterowanie układów zasilających i napędzających linie produkcyjne. Zapewniają większą niezawodność operacji – oznajmia Magdalena Malewska, dyrektor marketingu i sprzedaży Dywizji Produktów i Systemów Elektryfikacji ABB w Polsce.

ABB, za pośrednictwem partnera – firmy Wrzosel – dostarczyła ponad 200 przemienników częstotliwości na potrzeby czterech zakładów. Pozwalają one na zasilenie silników elektrycznych w taką tylko ilość energii, jaka jest niezbędna do zapewnienia im prędkości i momentu obrotowego wymaganego przez dany proces produkcyjny. To bezpośrednio przekłada się na zwiększenie efektywności energetycznej w zakładach produkcyjnych. Dzięki zastosowanej technologii DTC (Direct Torque Control – bezpośrednie sterowanie momentem), możliwe jest uzyskanie wysokiego momentu rozruchowego oraz bardziej wydajnej pracy silnika, niezależnie od jego obciążenia.

Elementem integrującym wszystkie urządzenia wchodzące w skład układu elektrycznego, od transformatorów po silniki, są rozdzielnice niskiego napięcia ABB MNS. Odpowiadają one za rozdział energii w układzie, zasilanie napędów w energię elektryczną, sterowanie i ich monitorowanie. Wykorzystując technologie cyfrowe, rozdzielnice MNS zbierają dane i przekazują je do rozproszonego systemu sterowania (DCS), obsługującego i diagnozującego procesy przemysłowe.

Ponadto, łódzka fabryka ABB wyprodukowała dla Pfeifer & Langen transformatory rozdzielcze średniego napięcia w izolacji olejowej. Urządzenia te spełniają wymagania Unii Europejskiej dotyczące Ekoprojektu, który określa dla nich maksymalny dopuszczalny poziom strat energii. Są także dostosowane do indywidualnego zapotrzebowania klienta, w szczególności w zakresie charakterystyki obciążenia i warunków pracy urządzenia, przy jednoczesnym ograniczeniu wpływu na środowisko. Zastosowana konstrukcja pozwala osiągnąć długą żywotność transformatorów i prawie bezobsługową pracę. Urządzenia zostały również wyposażone w przekaźniki ochronne, służące do monitorowania wybranych parametrów, co ogranicza ryzyko kosztownych przestojów.