W fabryce silników elektrycznych ABB w Aleksandrowie Łódzkim powstała nowa linia produkcyjna. Prace nad realizacją inwestycji trwały blisko dziewięć miesięcy. Docelowo na nowej linii będą produkowane silniki aluminiowe i żeliwne w rozmiarach 160 i 250.

Nowa linia powstała, ponieważ dotychczasowa nie była w stanie dostarczyć takiej ilości silników, na jaką istnieje zapotrzebowanie wśród klientów ABB. Postawiono więc na poprawę wydajności produkcji oraz dostosowanie procesu wytwarzania do nowoczesnych standardów.
Na nowej linii może się znajdować nawet do 600 silników jednocześnie. Posiada ona trzy nitki na montażu końcowym (stara linia posiadała tylko jedną), co w znacznym stopniu przyspiesza proces produkcji. Inne udogodnienia koncentrują się na większej automatyzacji oraz polepszeniu warunków pracy montażystów.
– Nowa linia posiada większą liczbę stanowisk do testowania oraz szereg rozwiązań automatyzujących produkcję. Przykładem może być proces malowania silników. Dawniej musieliśmy transportować silniki na odrębne stanowisko. Na nowej linii nie ma takiej potrzeby: silniki wjeżdżają do kabiny, gdzie są malowane przez operatora,a potem jadą dalej przechodząc m.in. przez proces suszenia – oznajmia Michał Nockowski z ABB, współodpowiedzialny za realizację powyższego projektu.

Zautomatyzowana produkcja

Na nowej linii część zadań wykonywanych obecnie przez ludzi przejmą roboty, które zajmą się m.in. transportem ciężkich stojanów oraz gorących obudów i rdzeni wirnika. Zastosowanie robotów odciąży w znacznej mierze pracowników oraz zniweluje niebezpieczne etapy produkcji, takie jak dźwiganie ciężkich komponentów czy też bezpośredni kontakt z gorącymi materiałami.
Zamontowanie robotów ma za zadanie przyspieszyć produkcję i zwiększyć efektywność pracy. Maszyny są w stanie wykonywać kilka rodzajów operacji jednocześnie, mniejsze jest także ryzyko ich pomyłki w przypadku wykonywania żmudnych, cechujących się powtarzalnością operacji. W przyszłym roku powstaną dwie nowe cele z robotami, a ostatecznie ma być ich jeszcze więcej.

PRZYCHODY ABB NA ŚWIECIE (w mld USD)

Nowe miejsca pracy

Mimo wyższego poziomu automatyzacji i większego wykorzystania robotów do produkcji, zatrudnienie w fabryce ABB nie zmniejszy się. Wręcz przeciwnie. Nowa linia produkcyjna stworzyła nowe miejsca pracy. Obecnie zatrudniono na jej potrzeby około 100 osób, zarówno pracowników fizycznych, jak i umysłowych. Nowe stanowiska pracy zostały dodatkowo przygotowane w taki sposób, aby zredukować wszelkie uciążliwe aspekty pracy przy linii produkcyjnej. Na większą skalę znalazły zastosowanie narzędzia elektryczne, ulepszono też ergonomię samych stanowisk, tak aby operator pracował w jak najbardziej komfortowych warunkach.
– Na nowej linii zautomatyzowano m.in. transport komponentów. Nie ma już sytuacji, w których pracownicy przepychają silniki ręcznie pomiędzy kolejnymi operacjami. Linia dostarcza je automatycznie na kolejne stanowiska procesu montażu – dodaje Michał Nockowski.
Na linii zamontowano także nowe stacje testów rutynowych. Operator podłącza silnik raz
i wszystkie testy są wykonywane automatycznie. W starych stacjach test trwał około 20 minut, obecnie nie więcej niż pięć. Co więcej, pracownik nie musi używać kilku różnych urządzeń do wykonania wszystkich wymaganych testów, bowiem nowe stacje posiadają zintegrowane narzędzie, które zastępuje szereg starych rozwiązań. Jak zapowiadają władze ABB, nowa linia w Aleksandrowie Łódzkim będzie wciąż rozwijana i modernizowana.